混凝土攪拌站建成之后的維護及保養(yǎng)

泰安宏健機械科技有限公司簡單介紹一下混凝土攪拌站建成之后的維護及保養(yǎng)，夏季是混凝土攪拌站比較惡劣的工作環(huán)境。夏季溫度和濕度對混凝土攪拌站的工作會造成一定影響，而在夏季攪拌站設備的養(yǎng)護與維修也與其他季節(jié)有所不同?；炷翑嚢枵窘ǔ芍?，怎么樣保養(yǎng)和維護呢？

1、每次使用混凝土攪拌站前檢查

檢查混凝土攪拌站中的空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定；檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠；檢查攪拌主機葉片的螺栓是否牢固；檢查各電氣裝置是否正常，各限位開關動作開關是否靈活可靠；檢查各潤滑點急減速箱是否有足夠的潤滑油。（在使用潤滑劑時應該注意的是：空壓機在工作中潤滑油油位需保持在油標上線，油面低于油標下線時，須添加新的壓縮機油(夏季壓縮機油19號，冬季13號)，嚴禁在無油狀態(tài)下工作。

2、每班使用后保養(yǎng)

清理混凝土攪拌機內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；冬季應放凈水路內(nèi)的液體；放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；停機后所有開關處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

3、每周檢查保養(yǎng)

檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結情況，如有凝結應停機進行鏟除（注意應切斷電源專人看護），檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調(diào)整；檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

4、及時清理攪拌站內(nèi)的剩余物料，保證攪拌站的內(nèi)部和周圍環(huán)境清潔。

5、檢查潤滑油是否充足，氣泵的氣壓是否在正常值，電機等元件是否出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

6、檢查劑量系統(tǒng)的傳感器是否正常，避免稱量誤差過大。

7、檢查攪拌站連接處的螺絲、傳送帶是否出現(xiàn)移位等情況，以免發(fā)生事故。

8、易磨損的零件要定期檢查，出現(xiàn)問題及時更換。 長時間不用攪拌站要清理干凈攪拌站內(nèi)部和葉片上的余料，保持攪拌機內(nèi)部干凈，螺旋輸送機內(nèi)的水泥也清理干凈，防止水泥黏住螺旋。