混凝土生產(chǎn)過程中的幾大污染源及預(yù)防措施

一.混凝土生產(chǎn)過程中主要揚(yáng)塵分布情況

1、主要是砂石料運(yùn)輸裝卸車及自然堆放風(fēng)吹引起的粉塵。

2、主要是鏟車上料過程中撒漏、碾壓造成。

3、成因是骨料倉漏料到骨料稱，而后卸料到平皮帶經(jīng)由斜皮帶提升過程中產(chǎn)生的大量無組織不定向粉塵。

4、是泵送各類粉料或其他方式上料以及粉料罐卸料引起罐體內(nèi)粉料運(yùn)動在罐頂產(chǎn)生的各種粉塵。

5、是各種粉料經(jīng)過稱量后進(jìn)入攪拌機(jī)和骨料經(jīng)過斜皮帶提升進(jìn)入預(yù)加斗再進(jìn)入攪拌機(jī)過程中產(chǎn)生的大量粉塵混合物。

二. 廢水、廢渣

廢水來源主要有兩點(diǎn)：

1、是清洗混凝土罐車及攪拌機(jī)產(chǎn)生的廢水，此部分廢水量大且濃度高，通常含有砂石、粉料混合物、外加劑等不溶物且固含量不穩(wěn)定。

2、是沖洗廠區(qū)及進(jìn)出廠區(qū)的大型車輛產(chǎn)生的廢水，這部分廢水相對成分簡單且穩(wěn)定。

廢渣來源：主要是清洗混凝土罐車及攪拌機(jī)后的混合物經(jīng)過分離后產(chǎn)生的混合物，成分主要是砂石。

 三.噪音的主要分類

1、是固定噪音：空壓機(jī)、帶式輸送機(jī)、布料機(jī)、通風(fēng)機(jī)、除塵機(jī)，攪拌機(jī)等廠區(qū)機(jī)械噪音。

2、是流動噪音：砂石料裝載機(jī)、粉料和骨料運(yùn)輸車、混凝土罐車等。

四.應(yīng)對措施及改進(jìn)方案 

 由于粉塵類污染伴隨混凝土生產(chǎn)的整個環(huán)節(jié)，對環(huán)境的影響比較直觀且迅速，對此應(yīng)從整個環(huán)節(jié)出發(fā)，環(huán)環(huán)相扣，減弱產(chǎn)生粉塵的隱患。

1、廠區(qū)加裝自動洗車機(jī)：進(jìn)出廠的混凝土罐車、粉狀物料運(yùn)輸車、砂石料車都應(yīng)該經(jīng)過自動洗車機(jī)，實現(xiàn)自動清洗，防止粉塵帶出帶入廠內(nèi)。

2、全封閉式料場并加裝自動噴淋系統(tǒng)：砂石料場是攪拌站產(chǎn)生粉塵較多的地方，砂石料卸車等過程都能產(chǎn)生大量粉塵。碎石粉塵含量高，在儲存及運(yùn)送過程中較易產(chǎn)生揚(yáng)塵，砂料（特別是機(jī)制砂）中石粉含量更高，在商品混凝土攪拌站骨料儲存料場上引入全封閉式骨料場，墻體采用建材空心磚，不僅能使骨料卸料時的粉塵不排放到周邊環(huán)境中，同時也能降低工程車輛的噪聲污染。再次應(yīng)當(dāng)在料場進(jìn)出口及骨料倉等位置設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)，防止進(jìn)出料場的車輛帶入帶出粉塵以及卸料過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，進(jìn)一步降低粉塵濃度。料倉上部也應(yīng)當(dāng)設(shè)置噴淋設(shè)施，防止生產(chǎn)上料時產(chǎn)生的粉塵。

3、場地硬化：廠區(qū)整體（綠化區(qū)域除外）應(yīng)進(jìn)行硬化處理，既能保證原材料的質(zhì)量，又能減少因場地裸露風(fēng)吹引起的揚(yáng)塵。

4、全封閉式攪拌樓：骨料應(yīng)采取全封閉式輸送方式，對于預(yù)加斗與斜皮帶接口處的大量粉塵應(yīng)設(shè)置專用除塵設(shè)備，集中處理收集后送入攪拌機(jī)再利用。再次粉料倉也應(yīng)是全封閉式結(jié)構(gòu)，對于因料倉不同的進(jìn)料及下料方式引起的粉料在罐體內(nèi)部運(yùn)動形成的粉塵采用不同的除塵設(shè)備及方法將其回收再利用。

5、投料工藝研究：對于砂、石、水泥、水等物料的投料時序以及交叉投料方式進(jìn)行試驗研究，得出一套合理的投料工藝方案，可降低低粉塵排放。