除塵袋高溫?zé)龤Ъ捌漕A(yù)防

除塵袋在氣箱脈沖袋式除塵器工作中起到通風(fēng)及過濾粉塵作用，一旦發(fā)生除塵袋燒毀事故，將會(huì)導(dǎo)致氣箱脈沖袋式除塵器失去過濾粉塵作用，粉塵排放嚴(yán)重超標(biāo)，造成嚴(yán)重的環(huán)保事故甚至使企業(yè)停止生產(chǎn)。

由于除塵袋由特殊材質(zhì)制造，成本較高，更換除塵袋造成的經(jīng)濟(jì)損失也隨之加大。造成氣箱脈沖袋式除塵器中除塵袋燒毀的事故原因主要是進(jìn)入除塵器入口的煙氣溫度超標(biāo)，達(dá)到除塵袋的燃點(diǎn)，造成除塵袋燃燒并燒毀，建材企業(yè)生料粉磨、煤粉制備、礦渣烘干生產(chǎn)過程中都有物料烘干要求，烘干熱源有的采用窯尾余熱,有的采用燃燒煤粉。如不能準(zhǔn)確控制進(jìn)入除塵器入口的煙氣溫度，易造成超溫?zé)龤С龎m袋事故，氣箱脈沖袋式除塵器在運(yùn)行中一旦發(fā)生除塵，甚至導(dǎo)致停產(chǎn)，從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)措施來防止除塵袋燒毀事故發(fā)生，目前常用在氣箱脈沖袋式除塵器入口處加裝熱電偶及短路排空閥，為防止除塵袋燒毀事故發(fā)生，如果熱電偶檢測(cè)到進(jìn)人除塵器入口煙氣溫度>120 ℃，熱電偶即向短路排空閥發(fā)送電信號(hào)，打開短路排空閥，冷空氣進(jìn)入除塵器入口，降低入口處溫度，保證除塵袋不因超溫而燒毀，除塵器安裝使用初期短路排空閥反應(yīng)動(dòng)作較靈敏，但由于除塵器煙氣中水蒸氣及粉塵含量較大，在除塵器運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)后，短路排空閥處易發(fā)生銹蝕而附著粉塵，短路排空閥處集聚粉塵易發(fā)生凝固，造成短路排空閥動(dòng)作不靈敏或無法動(dòng)作。當(dāng)熱電偶檢測(cè)到煙氣溫度超標(biāo)時(shí)，發(fā)送電信號(hào)給短路排空閥，而短路排空閥不能及時(shí)動(dòng)作，導(dǎo)致保護(hù)失效。

因此應(yīng)在使用短路排空閥保護(hù)的同時(shí)采取多種保護(hù)措施，如在礦渣烘干系統(tǒng)中可將熱電偶檢測(cè)到的溫度信號(hào)經(jīng)溫度變送器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，通過PLC同時(shí)控制短路排空閥、煤粉燃燒器風(fēng)機(jī)風(fēng)門角執(zhí)行器、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門角執(zhí)行器、引風(fēng)機(jī)風(fēng)門角執(zhí)行器。當(dāng)熱電偶檢測(cè)到煙氣超溫報(bào)警時(shí)，集控人員在PLC給短路排空閥電信號(hào)動(dòng)作的同時(shí)，發(fā)出指令給PLC減小礦渣烘干的煤粉燃燒器的風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，減少烘干機(jī)爐膛給煤量，降低爐膛溫度，同時(shí)減小鼓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度，并減小了爐膛供氧及通過除塵器的煙氣量，確保除塵器入口處溫度不超標(biāo)，保證除塵器正常運(yùn)行