常見外加劑的使用誤區(qū)

掌握外加劑的正確使用方法，可以在保持配合比成本不變的前提下，提高混凝土強度;降低配合比成本;在保證水膠比不變的情況下，可以改善混凝土的工作性能。常見誤區(qū)不外乎一下幾種;泰安宏健機械科技有限公司簡單闡述:

1.低價采購?fù)饧觿?/p>

攪拌站將外加劑采購價壓低，勢必導(dǎo)致外加劑廠家降低質(zhì)量水準。而一般攪拌站在采購合同中很少明確外加劑的驗收標準。即使有，也只是明確按照國標要求，而國標要求一般的標準。這就導(dǎo)致外加劑廠家在低價中標的情況下，供應(yīng)的外加劑質(zhì)量較低，一般勉強達到國標要求，難以滿足攪拌站對外加劑的使用功能需求。

2.限制外加劑產(chǎn)量

攪拌站決策層對配合比成本監(jiān)控嚴格，甚至對水泥用量、外加劑摻量也進行了明確要求。這必然導(dǎo)致技術(shù)部門在配合比設(shè)計時，不敢突破決策層的外加劑摻量要求。

3.外加劑使用不當(dāng)對混凝土質(zhì)量和成本的影響.

目前，對于外加劑的入庫檢測，多數(shù)攪拌站是進行含固量、減水率、密度、凈漿流動度等技術(shù)指標中的1～2項檢測，很少攪拌站進行混凝土試驗。  

在生產(chǎn)實踐中我們發(fā)現(xiàn)，即使外加劑含固量、減水率、密度、凈漿流動度等技術(shù)指標滿足要求，混凝土試驗仍有可能達不到當(dāng)初試配的效果，即混凝土減水率不足，或適應(yīng)性不好。  

由于低價采購的外加劑質(zhì)量水平較低，為了達到足夠的減水效果，技術(shù)部門往往會增大外加劑摻量，造成外加劑低質(zhì)多用的后果。相反，一些質(zhì)量控制穩(wěn)定、配合比成本控制較好的攪拌站，使用的外加劑質(zhì)量較好、價格較高，由于高質(zhì)少用，外加劑的單方成本反而下降。  

有些攪拌站限制外加劑摻量。在混凝土坍落度不足的情況下，技術(shù)部門要么降低砂、石含水率，要么提高混凝土單方用水量，直接導(dǎo)致混凝土強度下降。質(zhì)量意識較強的技術(shù)部門則會在間接或直接提高混凝土單方用水量的同時，適當(dāng)提高膠凝材料的用量(保持水膠比不變)，導(dǎo)致混凝土配合比成本增加。  

攪拌站缺乏對外加劑的質(zhì)量監(jiān)控和試配驗證。在外加劑質(zhì)量波動(下降)時，技術(shù)部門仍然使用原有的配合比。為滿足混凝土坍落度要求，混凝土實際用水量增加，水膠比增大，混凝土強度下降。  

4.如何正確地采購和使用外加劑 

正確地采購和使用外加劑，可以產(chǎn)生較大的經(jīng)濟技術(shù)價值。不僅可以提高混凝土強度，更能降低混凝土配合比成本。具體方法如下：  

A.試驗環(huán)節(jié)  

外加劑的各項技術(shù)指標的試驗檢測，是采購談判之前的重要環(huán)節(jié)。通過試驗，應(yīng)確定外加劑的各項技術(shù)指標的合格標準。包括外加劑的含固量、減水率、密度、凈漿流動度、混凝土減水率等技術(shù)指標。建議將混凝土減水率作為衡量外加劑質(zhì)量水平的關(guān)鍵指標。  

B.采購環(huán)節(jié)  

明確外加劑的合格標準后，即可開始采購談判。建議按照試驗確定的合格標準，對外加劑廠家進行招標。在外加劑供貨質(zhì)量水平不低于招標要求的前提下，按低價中標原則確定供貨廠家。  

同時，對外加劑廠家的選擇，應(yīng)綜合考慮廠家生產(chǎn)規(guī)模、運距、運輸能力，大規(guī)模攪拌站或大型工程項目供貨經(jīng)驗和供貨質(zhì)量水平，以及售后服務(wù)能力和水平，不宜把價格作為廠家篩選的指標。  

C.驗收環(huán)節(jié)  

攪拌站在外加劑入庫前應(yīng)對外加劑進行檢測，檢測結(jié)果對照合同簽訂標準合格后方可入庫。建議區(qū)分關(guān)鍵指標和參考指標。通過長期的實踐，筆者認為，外加劑的關(guān)鍵指標為減水率(膠砂)和混凝土減水率;參考指標為密度(比重)、含固量和水泥凈漿流動度。由于檢測時間的原因，一般在驗收環(huán)節(jié)進行檢測的技術(shù)指標是密度、水泥凈漿流動度和減水率(膠砂)。  

如入庫檢測顯示外加劑不合格，建議處理方案如下：  

(1)退貨：在制定外加劑的合格標準時，會有一個允許波動的上下限值。如減水率檢測結(jié)果低于合格標準下限，應(yīng)做退貨處理。  

(2)降級使用：在緊急情況下，例如外加劑現(xiàn)有庫存無法滿足生產(chǎn)需求，經(jīng)雙方協(xié)商一致，可做降級處理，一般由于減水率的不足導(dǎo)致外加劑摻量的增加部分由外加劑廠家負責(zé);或經(jīng)雙方協(xié)商一致，亦可作降級處理，處理方案同上。  

關(guān)于外加劑的不合格處理，建議在采購合同中給予注明，避免供需雙方在外加劑不合格時無章可循而產(chǎn)生糾紛。  

D.使用環(huán)節(jié)  

(1)一般情況下，質(zhì)檢員應(yīng)嚴格執(zhí)行既定的混凝土配合比，包括配合比中外加劑的摻量;  

(2)每天生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對砂、石骨料含水率進行檢測，用于指導(dǎo)實際生產(chǎn);生產(chǎn)中砂、石實測含水率的使用，可以比較準確的反映單方用水量的實際用量，即反映膠凝材料和骨料的需水量的波動，以及外加劑的減水率的波動;  

(3)原材料性能發(fā)生波動時，應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比。膠凝材料和骨料的需水量的增大，以及外加劑的減水率的下降，都會造成單方用水量不足。正確的做法是，適當(dāng)提高外加劑的摻量，使得單方用水量不突破既定的混凝土配合比，保持水膠比不變以保證混凝土強度。  

E.常規(guī)檢測  

外加劑經(jīng)過入庫前檢測，符合合同約定標準后準予入庫。由于減水率的檢測結(jié)果和混凝土試拌結(jié)果會有出入，建議入庫后對外加劑進行常規(guī)檢測。檢測項目包括，混凝土減水率、固含量等指標。其中，混凝土減水率為關(guān)鍵指標，須符合要求。  

經(jīng)過常規(guī)檢測，如混凝土減水率波動較大，應(yīng)取出以往外加劑合格留樣進行對比，分析發(fā)生變化的原材料是外加劑還是其它原材料。并根據(jù)分析結(jié)果及時通知質(zhì)檢員調(diào)整混凝土外加劑摻量，保證水膠比不超過設(shè)計值，進而保證混凝土強度不受影響。同時應(yīng)立即通知發(fā)生變化的原材料供應(yīng)商進行質(zhì)量改進。  

F.試配驗證  

為確保生產(chǎn)配合比的合理性，建議至少每月對常用混凝土配合比進行不低于2次的試配驗證。出現(xiàn)混凝土強度問題或成本過高的大多數(shù)攪拌站，缺乏對常用混凝土配合比的試配驗證.混凝土試配驗證，是對現(xiàn)有混凝土原材料質(zhì)量狀況、混凝土工作性和強度的綜合驗證。

以上總結(jié)都是為了掌握了外加劑的正確使用方法，要使預(yù)拌混凝土添加劑對混凝土性能達到有利的影響，需要在了解混凝土添加劑和混凝土本身的前提下進行分析,提高混凝土攪拌站的經(jīng)濟價值.